Kuinka polyesterikalvojen hiekkapaperin öljy- ja vedenkestävyys saavutetaan sen valmistusprosessin kautta?

Polyesterikalvohiekkapaperi Valitsee lemmikkieläinten polyesterikalvon substraattina. Itse PET -polyesterikalvolla on tietty öljy- ja vedenkestävyys, koska PET -materiaalin molekyylirakenne on stabiili eikä sitä helposti tunkeutunut rasva- ja vesimolekyyleillä.
PET -substraatissa kerros pohjamaalia kiinnitetään rullapinnoitteella. Tämä pohjamaalikerros ei vain toimi liimana, vaan myös parantaa sidosvoimaa substraatin ja hioma -aineen välillä. Alukkeen kaava on suunniteltu huolellisesti varmistamaan, että sillä on hyvä öljyn ja vedenkestävyys. Ainesosat, kuten liima, täyteaine, kytkentäaine ja alukkeen sisältämät laimennusaineet, sekoitetaan tiettyyn osuuteen ja ne voivat muodostaa kovan kalvon, jota rasvan ja veden jälkeen ei helposti heikenty.
Hioma on kiinnittynyt pohjamaaliin painovoiman istuttamalla tai sähköstaattisella istutuksella. Painovoiman istutus on kaataa hankaava suoraan pohjamaalilla päällystetylle substraatille ja käyttää hankaavan omaa painoa ja rullata, jotta se jakautuu tasaisesti; Vaikka sähköstaattinen istutus käyttää staattisen sähkön periaatetta hankaavien hiukkasten lataamiseen ja niiden adsorbointiin pohjamaalilla päällystetyllä substraatilla. Käytetystä menetelmästä riippumatta hioma on kuivattava sen varmistamiseksi Kuivauslämpötilaa säädetään yleensä 80 ~ 100 ℃, jotta pohjaliima on ylikuumenemasta ja tehottomista.
Hiomakerroksessa rullapinnoitteella levitetään ylin liimakerros. Yläliiman kaava on myös suunniteltu huolellisesti hankaavan öljyn ja vedenkestävyyden parantamiseksi. Yläliiman sisältämät liimat, täyteaine, pigmentti ja laimennusaine sekoitetaan tiettyyn osuuteen tiukemman kalvon muodostumiseen, jota rasva ja vesi ei ole helposti heikentynyt paranemisen jälkeen. Yläliiman levittämisen jälkeen tuote asetetaan kovetusuuniin 100120 ℃ kovettamista varten, ja kovettumisaika on yleensä 2448 tuntia. Kovetusprosessin aikana ylin liiman liima reagoi kemiallisesti silloitetun rakenteen muodostamiseksi, mikä parantaa sen edelleen öljyn ja vedenkestävyyttä.
Polyesterikalvojen hiekkapaperin öljyn ja vedenkestävyyden parantamiseksi edelleen kerros hartsia voidaan levittää myös hiekkapaperin pintaan. Tämä hartsikerros voi muodostaa tiheän suojakalvon kovettumisen jälkeen, mikä estää rasvan ja veden tunkeutumisen tehokkaasti. Samanaikaisesti hartsi voi myös parantaa hioma- ja substraatin välistä sidosvoimaa parantaen hiekkapaperin yleistä kestävyyttä.
Polyesterikalvojen hiekkapaperin öljy- ja vedenkestävyys saavutetaan valmistusprosessilla, jolla valitaan öljy- ja vedenkestävä PET-substraatti, öljy- ja vedenkestävän pohjamaalin ja päällystakin päällystämällä ja pintahartsikäsittelyn suorittaminen. Nämä toimenpiteet varmistavat, että polyesterikalvon hiekkapaperi voi ylläpitää hyvää suorituskykyä käytön aikana.